Un enfoque diferente para las fuentes de alimentación de alta tensión
La serie WBQ responde a las necesidades específicas de la fabricación de semiconductores al ofrecer densidad de potencia, control digital y fiabilidad operativa.
Una característica clave de la nueva serie es su diseño compacto.
El sistema proporciona tensiones de salida de hasta 100 kV y potencia de salida de hasta 10 kW dentro de un rack estándar de 3U y 19 pulgadas.
Para aplicaciones que requieren más potencia, varias unidades pueden operar en paralelo para aumentar la potencia hasta 100 kW o más, sin aumentar la huella física.
Esto permite a los diseñadores de equipos utilizar eficientemente el espacio de racks y salas limpias e integrar equipos adicionales según sea necesario.
El bucle de control totalmente digital, y configurable mediante una interfaz de usuario (UI), proporciona a los ingenieros un control preciso y en tiempo real del voltaje y la corriente, mientras permite una rápida adaptación a los requisitos cambiantes de la aplicación.
El sistema incluye retroalimentación digital, diagnóstico, registro de eventos y una función de reporte de caja negra para la resolución de problemas y el mantenimiento preventivo.
Estas características permiten a los ingenieros ajustar los parámetros de la fuente de alimentación a medida que evolucionan las necesidades del proceso e identificar y resolver problemas antes de que afecten a la producción.
Impacto en las aplicaciones de implantación iónica
En la fabricación de semiconductores, es esencial ofrecer potencia de alta tensión precisa, fiable y escalable.

La serie digital de alto voltaje WBQ de XP Power mejora significativamente las aplicaciones de implantación de iones al reducir el esfuerzo de integración, el hardware y el tiempo de sobrecarga.
Las interfaces digitales y analógicas disponibles facilitan la integración con sistemas de automatización.
Los ingenieros pueden monitorizar y controlar la fuente de alimentación en tiempo real, ajustar parámetros según sea necesario y realizar diagnósticos de forma remota, y las actualizaciones de firmware pueden realizarse en el terreno.
Este nivel de integración agiliza las operaciones, reduce el riesgo de error humano y mejora los tiempos de respuesta.
Además, su control de voltaje y baja ondulación hasta el 0,01% mantienen un haz iónico consistente, mejorando el rendimiento de la oblea y la repetibilidad del proceso.
El registro de eventos y el diagnóstico de caja negra apoyan la resolución de problemas y el mantenimiento preventivo, reduciendo el tiempo de inactividad y ayudando a cumplir con los estrictos requisitos de la aplicación.










