El sistema Automated Vision Inspection permite una inspección óptica de hasta siete parámetros con una precisión de 0,005 mm y un tiempo de ciclo de solo dos segundos por componente.
Kistler ha lanzado Automated Vision Inspection, su primera solución completamente automatizada para la inspección de calidad de componentes electrónicos sensibles.
Este sistema combina la experiencia de la compañía en automatización modular con tecnologías probadas de inspección óptica, e incorpora un robot pick & place guiado por visión artificial que permite manipular piezas frágiles con precisión y suavidad.
El sistema ha sido diseñado para manipular componentes alojados tanto en blísteres como a granel.
La cámara identifica la posición exacta de cada parte, lo que permite al robot extraerla cuidadosamente y depositarla en la matriz de inspección.
Posteriormente, las cámaras realizan un análisis dimensional y de defectos superficiales.
Si la pieza supera los controles, el robot la devuelve al blíster; en caso contrario, se descarta automáticamente y, si el cliente lo requiere, se destruye.
Manipulación precisa para piezas electrónicas delicadas
La manipulación de componentes sensibles requiere una detección precisa desde el inicio. La visión artificial identifica desviaciones en la posición de las piezas, y el sistema adapta automáticamente la manipulación para evitar daños.
Además, muchas de estas piezas no pueden colocarse en ángulos ideales mediante planos inclinados o placas de vidrio estándar, por lo que Kistler ha desarrollado soluciones a medida para cada tipo de componente.
Entre las aplicaciones ya operativas, destacan los sistemas personalizados implementados en sectores como la automoción, la electrónica y los electrodomésticos.
Un ejemplo es el sistema diseñado para inspeccionar conectores plásticos muy frágiles, que realiza tres inspecciones ópticas distintas, controlando siete parámetros dimensionales y de superficie con una precisión de 0,005 mm.
Inspección rápida e integrada en línea
El sistema Automated Vision Inspection puede funcionar como estación autónoma o integrarse directamente en la línea de producción.
Basado en plataformas como las series KVC 121, 621 o 821, puede personalizarse con módulos adicionales, entre ellos, sistemas de marcado láser automatizado para identificar las piezas tras su validación.
Gracias a su diseño modular y escalable, este sistema puede adaptarse a múltiples necesidades.
Su capacidad para inspeccionar una pieza cada dos segundos, incluso en procesos complejos, lo posiciona como una solución eficiente para el aseguramiento de calidad de componentes electrónicos delicados en producción en serie.
Para más información o precios sobre el nuevo sistema de inspección óptica automatizada Automated Vision Inspection, puedes dejarnos un sencillo COMENTARIO. O también puedes utilizar nuestro SERVICIO AL LECTOR gratuito, que te pondrá en contacto con el fabricante o distribuidor de este producto.
#Automated Vision Inspection, #Kistler, #inspección óptica, #componentes electrónicos, #visión artificial, #automatización, #control dimensional, #robot pick and place
