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Mantenimiento de conectores ópticos

Mantenimiento básico para instalaciones de fibra óptica. Pasamos revista a una operación tan fácil de realizar como rentable, tanto desde un punto de vista técnico como económico: la limpieza de los conectores ópticos.

Limpieza de conectores ópticos
Al aumentar el tráfico de datos en una red de fibra óptica, aumentan los requisitos exigidos, siendo el más importante de ellos la atenuación, para cuyo control es sumamente importante una adecuada conservación de las transiciones en los puntos de conectorización.
Para conseguir que esta medida permanezca estable en el tiempo, manteniendo los valores iniciales, es preciso un mantenimiento correcto de los diversos conectores, y parte esencial de ese trabajo es impedir el depósito de partículas de polvo, humedad o similares que pudieran adherirse a las ferrules de los conectores, o permanecer en el interior de los adaptadores.
Conviene recordar que el enfrentamiento óptico en los acopladores se da entre dos núcleos de 9, 50 o 62,5 µm de diámetro, luego la presencia de una partícula de humedad o polvo, por reducida que sea, o un arañazo de dimensiones mínimas, puede incrementar de forma sensible la atenuación de esa transición; degradando la señal hasta el punto de interrumpir la transmisión, con las lógicas repercusiones de todo tipo.
Por las mismas razones, resulta preciso un mantenimiento de los diversos elementos de conexión de los equipos de medida (OTDR, certificadores, medidores de potencia, etc.), ya que del estado de limpieza de sus conectores y latiguillos dependerán la exactitud y repetitividad de las medidas ópticas realizadas.
 
Sin embargo, las labores a realizar para prevenir estos problemas, son relativamente sencillas y de bajo coste, pudiendo ser resumidas en dos sencillas operaciones:
• Mantener los tapones de conectores y adaptadores protegiendo estos elementos siempre que no estén conectados.
• Limpiar los adaptadores y conectores antes de realizar cada conexión
Para ello son precisos ciertos útiles y herramientas: Los kits de limpieza proporcionan los consumibles y accesorios necesarios para este trabajo, contenidos en un maletín de transporte que permite una rápida comprobación para la reposición de lo ya utilizado: aire seco a presión, alcohol isopropílico, bastoncillos de algodón y paños libres de partículas, etc.
La comprobación de lo ejecutado se llevará a cabo mediante microscopios y sondas de comprobación especialmente diseñados, cuya gama abarca desde los más sencillos, aunque robustos, modelos manuales de 200/400X con iluminación axial (”microscopios”) hasta los relativamente complejos sistemas de comprobación con display y/o software incorporado (”sistemas de inspección”) que permiten realizar informes rápidos y detallados para su posterior análisis.

Ejecución de la limpieza
Indicamos a continuación los pasos a seguir para conseguir el mejor grado posible de limpieza en los conectores:
Al insertar la ferrule de un conector en un adaptador, cuide de que su extremo no roce el exterior del elemento (adaptador o acoplador); si así fuera, el extremo de la fibra podría rozar una superficie de mayor dureza, produciéndose depósitos de suciedad o virutas sobre su superficie. Compruebe también que el anillo interior cerámico, o de metal, esté firmemente apretado. Gire con cuidado la ferrule, si fuera preciso, en el interior del adaptador hasta alinearlo con la guía del adaptador, sin forzarla jamás.
La operación de limpieza deberá efectuarse siempre que tenga lugar una desconexión, reconexión o manipulación del conector de cualquier tipo, y con ello aseguraremos la fiabilidad de los latiguillos y, como consecuencia, de las medidas con ellos realizadas.
Evidentemente, esto no reemplaza la adecuada y cuidadosa manipulación de los latiguillos. La utilización de los capuchones de protección es asimismo necesaria, pero no garantiza su limpieza y calidad, tal y como describe el Standard GR-326 (Singlemode connectors and Jumper assemblies).

Artículo realizado por el Don Miguel Ángel Matesanz, Director Técnico de C3 Cables y Componentes para Comunicaciones, S.L.

9 April 2007 | Artí­culos | Noticia leída: 663 veces

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